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钢材的热脆性是由硫元素引起的。硫在钢中以硫化铁(FeS)形式存在,它的塑性不好,并且形成熔点低(985℃)的硫化铁——铁(FeS——Fe)的共晶体存在于晶界处。当钢材在1000-1200℃高温下加工时,硫化铁—铁的共晶会先于钢熔化,使晶粒脱开而造成钢材的热脆性。
金属材料工艺性能和试验:金属材料工艺性能是指金属材料在投入生产的过程中,能承受各种加工制造下艺而不产生疵病或废品而应具备的性能。铸造性:铸造性指金属材料是否适于铸造及所铸制件的质量好坏。
金属材料的铸造性能包括流动性、缩减性和偏析等方面。流动性是指液态金属充满铸模的能力,流动性愈好、愈易铸造细薄精致的铸件,缩减性是指铸件凝固时体积缩减的程度,缩减愈小,铸件凝固时变形愈小,偏析是指化学成分不均匀,偏析愈严重,铸件各部位的性能愈不均匀,铸件的可靠性愈小。
切削加工性:切削加工性是指金属材料被切削加工时所表现出来的性能,亦即金属材料承受切削加工的难易程度。可从下述三个方面来衡量金属材料切削加工性:1.切削加工后工件表面的粗糙程度;2.允许的切削速度;3.对切削刀具的磨损程度。目前尚没有统一的检验金属材料切削加工性的方法。一般是根据材料的硬度和韧性作大致的判断,硬度过大、过小或韧性过大、则切削加工性均不好。合适的硬度大约是HB=140-250。
普通碳素结构钢(GB700-79):普通碳素结构钢简称普碳钢,是指在平炉或转炉中冶炼,对硫、磷等杂质限制较宽,冶炼容易、价格低廉,大量用于建筑及工程结构的钢种,按供应时的保证项目分为甲类钢、乙类钢和特类钢。碳素结钩钢是取代普通碳素结构钢,用于一般结构和工程用热轧钢板、钢带、型钢、棒钢的钢种。该产品可供焊接、铆接、栓接构件用。
金属材料的密度直接关系到由它制成的机械设备‘工程结构的质量和体积的大小。某必速班转的零件,航空、肮人设备制造等,都安求尽量减轻其质量。一些高强度的轻合金,台盆、钦台金等甲就由)·其密度小大的优越性二在金属材料供应和销售中,经常银据金属材料的密度柬计算其质量,即质量=密度、体积这样算出来的质量称为理论重量。
物质山固态转变为液态时的温度,称为熔点。不同的金属有不同的熔点。例如,钢的熔点为1400-1500℃,铝的熔点为658℃。金属材料的熔点是铸造、焊接、热镀、配制合金时必须考虑的重要因素,与盆属的应用有很大关系、例如,制造电器保险丝,印刷台余等人多采用招、锡等配制的低熔点合金,而熔点较高的合金,常用来制造机械零件、结构件,电灯丝及电炉加热元件等。
导热性:金属传导热量的能力,称为导热性·湘的导热性愈差、焦加热或冷却时,零件的表面和内部的漏赘就愈人.山此而产生的内应力就愈大,就越容易发生裂纹;反之,导热性好的金属就不易开裂。纯金属的异热性较合金好,导热好的金属如铜扔及其介金,常用来制造散热器、热交换器等零部件。
热膨胀性:一般金属材料,在受热时体积都要张尺‘即几何尺寸要伸长,称为热膨胀性.通常用膨胀系数表示。一有些机械零部件,如内燃机的活寒与缸套的间隙很小,既要保证活塞在缸套内作往复运动又要保证气密性,因此活塞和缸套材料的热膨胀性要相近,以免活塞卡死或漏气。又如精密仪器或精密机床,为了保持高度的情确性,具零件必须采用膨胀性很小的材料来制造。另外,不同金属焊接时,也要考虑他们的热膨胀性足否相近,如相差较人,焊接后会导致变形或损坏。
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钢材的生产方法:大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。
钢材的主要加工方法有:轧制: 将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材常用的生产方式,主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
钢材的主要加工方法有:锻造: 利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。
钢材的主要加工方法有:拉拨: 是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
钢材的主要加工方法有:挤压: 是将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材料。
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